10KV電纜附件質量分析報告
| 摘要： 通過對國內15家主要10kV電纜附件生產企業進行的調研分析，對各生產企業的質量管理體系、人力資源、生產及檢測情況、原材料、生產工藝等5個方面進行了調研分析，同時對各廠的10kV電纜附件樣品進行了質量檢測，指出存在的問題，為生產企業進一步提高產品質量提供建議。 | |||||||||||||||||||||||||
| 關鍵詞：10kV電纜附件；質量；調研；檢測；分析 | |||||||||||||||||||||||||
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引言 國內10kV電纜附件產品有熱縮型、冷縮型和預制型3種。影響10kV電纜附件產品在電網中運行的質量情況主要包括以下4個方面：①電纜附件主體材料質量水平，主要與產品的設計、原材料的配方、生產工藝3方面有關；②電纜附件配套安裝材料質量水平，包括連接金具、絕緣粘帶、PVC材料、填充膠等配套安裝材料質量；③電纜附件安裝工藝，是否嚴格按照企業產品安裝說明書進行安裝；④電纜附件的運行環境，包括與之連接的10 kV交聯電纜本身的質量水平、電纜溝環境、戶內外環境等。 隨著電網的發展，10kV電纜附件的使用量逐年增加，運行中電纜附件時常發生故障，由于電纜附件在電網中運行的質量取決于多方面的因素，導致對缺陷產品的質量鑒定也無確定的說法，廠家常常以安裝工藝出現問題、運行中電纜本身質量問題、用電負荷過高等原因解釋，而對附件產品本身存在的質量問題避而不談，造成責任難以確定，不利于電網公司真正解決電網中存在的問題和積累電纜附件安裝、運行的經驗，不利于企業改進生產工藝，提高產品質量。另外，由于國內電纜附件生產企業眾多，產品質量水平參差不齊，一些企業根本不具備基本的生產和檢測能力，個別企業更用低質低價的手段沖擊市場，造成惡性競爭，不利于國內整個電纜附件行業水平的提高。 為了加強廣東電網公司10kV電纜附件質量的控制與管理，同時有效促使生產企業嚴格貫徹產品技術標準，提高產品質量水平，廣東電網公司與武漢高壓研究所合作,開展了10 kV電纜附件質量調研及抽檢工作。2005年7月～10月，廣東電網公司組織了7個供電局的專家共15人分別到國內15家10 kV電纜附件生產企業進行了產品質量調研及產品質量抽檢，專家小組從生產企業的質量管理體系、人力資源、生產及檢測情況、原材料、生產工藝等5個方面進行了檢查和考核，同時抽取了10 kV電纜附件樣品，委托武漢高壓研究所對產品質量進行了檢測和質量分析。 1 10 kV電纜附件生產企業產品制造情況 1.1 熱縮電纜附件產品 參加此次廣東電網公司10kV熱縮電纜附件質量抽檢的企業共8家，其中有3家企業具備完善的生產條件；有1家企業的生產條件尚不完備；有3家企業不具備生產線，其10 kV熱縮電纜附件產品是其他廠貼牌生產；有1家企業進口國外電纜附件核心元件后在國內工廠進行組裝。8家10kV熱縮電纜附件生產企業中只有1家企業的產品通過型式試驗，另7家10 kV熱縮電纜附件企業產品僅通過抽樣試驗。 1.2 冷縮電纜附件產品 參加此次廣東電網公司10kV冷縮電纜附件質量抽檢的企業共13家，其中有9家企業具備必須的生產條件；有2家企業生產條件尚不完備；有1家企業不具備生產線，其10 kV冷縮電纜附件產品是其他廠貼牌生產的；有1家企業代理進口成套電纜附件。13家10kV冷縮電纜附件企業中只有6家企業的產品通過型式試驗，另7家企業產品僅通過抽樣試驗。 1.3 預制電纜附件產品 參加此次廣東電網公司10kV預制電纜附件質量抽檢的企業共3家，這3家企業均具備生產條件，其10kV預制電纜附件產品皆為本廠生產。3家10 kV預制電纜附件企業產品只有2家企業的產品通過型式試驗，另1家企業產品僅通過抽樣試驗。 2 工廠質量調研發現存在的問題和建議 2.1 貼牌生產的企業應加強產品質量控制 個別企業并不具備10kV電纜附件的生產能力，其產品是由其他廠商代為貼牌生產的，建議這些企業應加強對貼牌產品的質量控制，保障供應產品的質量水平。 2.2 提高生產設備裝備水平 部分企業生產設備相對落后、自動化程度低，不能對關鍵工序和產品質量過程控制進行有效把關，建議企業引進先進的生產設備，提高產品質量。 2.3 提高檢測設備裝備水平 各企業檢測設備裝備水平相差很大，個別企業局部放電試驗裝置和耐電壓試驗裝置比較落后，建議企業提高檢測設備裝備水平，提升產品質量控制水平。 2.4 改善電纜附件生產環境 電纜附件的產品質量與其生產環境有一定程度的聯系，從此次檢查情況看，只有少數企業具有凈化的生產車間，能使電纜附件在生產過程中不受外界污染，有效保障產品質量水平，建議企業應改善電纜附件的生產環境，加裝空氣凈化設備，保證產品在凈化、恒溫的環境中生產。 2.5 加強原材料采購把關 各企業應加強對原材料的采購把關，選擇產品質量高、信譽好的國外廠商作為原材料供應商。在生產前，應對原材料進行必要的檢驗，預防因原材料質量問題造成的產品缺陷。 2.6 提高產品設計水平 建議各企業吸取國內外電纜附件行業的先進技術，加大自主研發的能力，創造出適用于中國國情使用狀況的上等產品，提高國內電纜附件行業在國際的競爭能力。 2.7 企業應增加產品標識 個別企業電纜附件產品沒有標識，僅是外包裝箱上標明生產廠家，建議冷縮電纜附件生產企業可以在終端頭、三指套及中間接頭處采用浮字或印字方式標上企業標識，熱縮電纜附件生產企業可以在終端頭、三指套及中間接頭以噴印的方式標注企業標識，方便用戶對產品運行的質量進行跟蹤和維護。 2.8 加強指導安裝工作 電纜附件的安裝工藝水平直接影響其產品質量，建議企業加強對供貨產品的指導安裝工作，提供上等的售后服務。 2.9 加強人力資源培訓 各企業應加強對質監技術人員和檢測人員的培訓，提高人員素質，保障科學、客觀的檢測方法，提高產品質量控制水平。 2.10 企業產品質量自查 企業應定期對產品質量情況實施自查，建立完善的質量統計方法和質量評價指標，做好產品質量缺陷、質量趨勢等分析工作，及時發現問題并加以改進。 3 10 kV電纜附件參檢企業產品的檢測情況 此次抽檢產品質量以國家標準GB/T12706.4為判斷依據，10kV熱縮電纜附件參檢企業8家，檢測合格企業0家，合格率為0%；10 kV冷縮電纜附件參檢企業13家，檢測合格企業6家，合格率為46%；10kV預制電纜附件參檢企業3家，檢測合格企業2家，合格率為67%。參檢企業檢測情況詳見表1。
表1 參檢企業檢測情況匯總表
此次抽檢共送檢24套樣品，其中10kV熱縮電纜附件樣品8套；10kV冷縮電纜附件樣品13套；10
kV預制電纜附件樣品3套。送檢樣品各項目檢測情況詳見表2。
表2 抽檢樣品各項目檢測情況
從表2的統計結果看，樣品檢測出現不合格的項目主要集中在工頻耐壓、局部放電和沖擊電壓3個項目。其中工頻耐壓試驗和沖擊電壓試驗數據與國家標準的要求差距不大，基本接近標準要求；局部放電試驗離標準的要求差距較大，不合格冷縮附件的局部放電超出標準約10倍，熱縮附件的局部放電超出標準約10～100倍。 |
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